在线微振粘度计是一种用于实时、连续监测流体粘度的高精度工业仪表,广泛应用于石油、化工、涂料、食品、制药及新能源(如锂电池浆料)等生产过程中。其核心原理基于微振动技术:通过驱动内置的微小振动元件(如振动杆或音叉)在被测流体中以固定频率振动,流体的粘性阻力会改变振动的振幅或能量损耗,仪器据此反推出流体的动力粘度或运动粘度。其通常集成温度传感器,可自动进行温度补偿,确保粘度数据的准确性;同时支持4–20 mA、Modbus、Profibus等标准信号输出,便于接入DCS、PLC或MES系统,实现过程自动化控制。
1、实时粘度监测
原理:传感器探头在流体中以特定频率振动,流体粘性阻尼会导致探头振幅衰减。仪器通过补充能量维持振幅恒定,并测量补充能量值,将其转换为与流体粘度对应的数值。
优势:无需人工取样,直接安装在管道、反应釜或储罐上,实现连续实时测量,数据更新频率可达每秒数次,确保及时捕捉粘度波动。
2、温度补偿与同步监测
功能:集成温度传感器,可同步监测流体温度,并通过算法自动补偿温度对粘度的影响(如温度升高可能导致粘度降低)。
应用:在石油化工、食品加工等行业中,温度波动可能显著影响粘度,温度补偿功能确保数据准确性,避免误判。
3、多参数输出与集成控制
输出方式:支持屏幕本地读数(方便现场操作)和远程信号输出(如4-20mA、RS485),可无缝接入DCS、SCADA等自动化系统。
应用:在化工生产中,粘度数据可联动控制搅拌速度、流量调节阀或加热装置,实现闭环自动化控制。
4、高精度与高稳定性
精度:测量精度通常达±1%,部分高d型号可达±0.5%,满足严格的质量控制需求。
稳定性:采用防震、防磁、耐高低温及高压设计,可在-50℃至500℃流体温度范围内稳定工作,适应恶劣工业环境。
