聚酯在线粘度计是一种专为聚酯（如PET、PBT等）熔体生产过程设计的实时、连续测量熔体粘度的高精度工业仪表，广泛应用于化纤、薄膜、瓶片及工程塑料等聚酯制造领域。粘度是衡量聚酯熔体分子量和加工性能的核心指标，直接影响纺丝质量、挤出稳定性及最终产品力学性能。传统离线取样检测存在滞后性与操作风险，而在线粘度计可实现无间断、非破坏性监测，大幅提升工艺控制精度与生产效率。
该类粘度计通常采用旋转式（如同轴圆筒或锥板结构）或压力降法（毛细管式）原理。其中，旋转式在线粘度计通过浸入高温熔体中的转子以恒定速度旋转，测量维持该转速所需的扭矩，从而计算出熔体的剪切应力与粘度；而毛细管式则依据泊肃叶定律，通过测量熔体在已知尺寸毛细管中流动时的压力差来推算粘度。无论哪种方式，均需在300℃以上的高温、高粘、高腐蚀性环境中长期稳定运行。
1、传感器（探头）：
结构：通常为带法兰的球形或特殊形状设计，直接安装在熔体管线上，浸入工艺介质中。
功能：以其共振频率等幅振荡，当粘性介质流过探头时，由于介质的粘性而使探头振幅衰减。介质粘度越高，阻力越大，为了维持探头等幅振荡所需的电能越多。传感器通过检测这种电能变化来感知粘度。
特点：耐高温（通常可耐450℃甚至更高）、耐高压（耐压可达50MPa）、耐腐蚀，且内置温度传感器，自带温度补偿功能。
2、变送控制器：
功能：供给传感器电源以启动并维持其等幅振荡，同时检测传感器反馈的电能变化，并将其转换成与介质粘度成比例的信号（如4-20mA电流信号）。
特点：具备高精度的信号处理能力，能够实时、准确地反映粘度变化。部分变送控制器还配备有TFT-LCD触摸屏显示，采用FFT快速傅立叶运算，可以同时显示监测并显示粘度数值、被测介质温度、振动频率等参数。
3、信号传输与处理系统：
功能：将变送控制器输出的信号传输至DCS（分布式控制系统）或其他数据采集与处理设备，以便进行实时监控、数据分析与工艺控制。
特点：支持多种通讯协议（如USB、RS485等），便于与现有系统集成。传输距离可达1000米甚至更远，满足不同生产场景的需求。
4、温度与压力补偿模块：
功能：由于熔体的粘度与其温度和压力关系密切，为了反应粘度的真实变化，粘度计通常采用压力和温度双补偿技术。
特点：通过内置的温度传感器和压力传感器（或外部输入的压力信号），对粘度测量值进行实时修正，确保测量结果的准确性。
更新时间：2025-11-26
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